柴油发电机组磨损的原因有哪些

柴油发电机组在使用过程中会出现磨损现象，从而使得柴油发电机组的使用寿命受到一定影响，所以我们应该要了解哪些因素会使得柴油发电机组磨损，才好对症下药减少其磨损情况。

   星光柴油发电机组通过分析得知，柴油发电机组如康明斯柴油发电机组、沃尔沃柴油发电机组、珀金斯柴油发电机组产生磨损一般是受燃料及润滑油的质量，柴油机的使用转速和负荷，环境状况及操作条件等原因的影响。

   燃料和润滑油的质量要和柴油机的结构相适应。柴油中若含有硫或其它杂质时，在燃烧过程中便会产生酸类和其它腐蚀性物质，加速气缸的磨损；柴油中重质馏分过多，燃烧后便容易形成积炭，使活塞环与气缸产生磨料磨损；柴油粘度的大小对混合气形成、供油设备工作可靠性都有影响。对润滑油来说，影响是粘度和抗氧化性，应根据柴油机的工作条件合理选择使用，切不可乱用。

   试验表明，柴油机的磨擦随着转速和负荷的增加而增加。因为负荷增加时，磨擦表面上的单位压力增加，热状况不良。当转速增加时，单位时间内磨擦的次数半加，而在同一功率下，转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能保证良好的液体润滑条件，同样使磨损增加，所以，对一定的柴油机来说，有一个适合的工作转速范围。此外，柴油机经常加速、减速、停车和起动等不稳定工作时，由于转速和负荷的频繁变化，柴油机润滑条件不良，热状态不稳定，磨损便增大。特别是在起动时，曲轴转速低，机油泵供油不及时，再加油温低，机油粘度大，磨擦表面难以建立液体润滑，磨损是很严重的。

   使用环境的气温对柴油机的磨损也是有影响的。气温高时发动机易过热，润滑油粘度低，零件的磨损便增加。气温低时润滑油粘度变大，柴油机起动困难，工作时冷却水不能保持正常温度，增加零件的磨损和腐蚀。柴油机在低温起动时，磨损更为严重。

   柴油机的工作温度是影响磨损的重要因素之一。在使用过程中，由于冷却系统结构的限制，工作负荷及转速的变化，环境温度的改变等因素，使柴油机工作温度的变化范围很大。实践表明，冷却水温度控制在75～85℃，润滑油温度在75～95℃时有利。

   了解了柴油发电机组产生磨损的原因后，星光叫大家减少柴油发电机组磨损的方法：合理选择柴油机的运转工况，提高柴油机的磨合质量，选用适合于发动机工作需要的燃料和润滑油，提高操作技术水平，及时进行维护保养。这些方法都能有效的减轻柴油发电机组的磨损情况，延长其使用寿命。